Монтаж

Ультразвуковая дефектоскопия - выявления несплошностей заданных размеров

Её называют УК, так как при выполнении, соответственно и размер зерна меньше чем у объём материала меньше и стоимость выполнения работ.

Прежде чем начать говорить, про неразрушающий контроль пучком ультразвуковых волн, стоить иметь представления о физических основах ультразвука, описана к книжке Евгения Федоровича (Кретов Е.Ф. - Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении).

Если совсем просто сказать, то УЗК это один из способов неразрушающего контроля. Преследующий одну конкретную цель, найти в металле (основном или шва) несплошности указанные в нормативной документации на контроль (в тепловой сети это зарубки: 2,0Х0,8 мм (РТМ-1с) 2,0х1,0 или 2,5х2,0 3,5х2,0 по СНиП 3.05.03-85). Сварное соединение может быть признана не годным по 2 основным критериям: а). несплошностей это высокий уровень дБ на экране дефектоскопа, б). протяженный дефект.

Частоты ультразвука выше 0.5 - 10 Мегагерц (для УЗК контроля обычно 1-10 Мгц), применяются в промышленности.

За счёт более высокой частоты и, следовательно, малым длинам волн УЗВ - по своей природе являются упругими.

На границах раздела двух акустических сред , обладающих разными поглощающими свойствами, звуковые волны отражаются (в наиболее упрогой среде). С помощью ПЭП - пьезокерамических преобразователей генерируются, упругие волны и принимаются обратно (совмещенные и раздельно-совмещенные ПЭП). У приборов ультразвукового контроля и толщинометрии есть основное сходство, оба этих прибора, умеют точно определять, расстояния пройденное первым зондирующим импульсом в материале (про задержку в призме, частоты ПЭП и т.д. читайте в книжке Кретова). Ультразвуковой дефектоскоп отображает на своём экране зондирующий импульс и или сигнал от несплошности (донный сигнал, для прямых ПЭП).
Прежде чем приступить к контролю настраивают толщиномер, на стандартных образцах, выставляют скорость (для прямых ПЭП 5900 м/с - продольные волны, для наклонных ПЭП скорость 3250 м/с. - поперечные волны) и задержку в призме (задержку по первому донному сигналу, а скорость по второму донному). Стандартные образцы предприятия предназначены для настройки прибора под конкретную продукцию.

Различные виды преоброзователей и технологий контроля, преследуют лишь одну цель, выявлять несплошности наиболее характерные для данной продукции.

УК сварных соединений делаются после визуального осмотра (если это % контроль, то делается проверка на наихудших сварных соединения по результатам ВИК), составляется акт, в котором указывается НТД, по которому проводили контроль, технологическая карта с указанием объекта, сварщика (клейма) в соответствии с нумерацией по схеме, заполняется журнал с подписью специалиста.

Ремтурбо Лаборатория неразрушающего контроля и технического диагностирования"

СОКРАЩЕННАЯ ФОРМА ОПИСАНИЯ НЕСПЛОШНОСТЕЙ
При описании несплошностей применяют следующие обозначения:
А - несплошность с амплитудой эхо-сигнала, не превышающей браковочный уровень (допустимый по амплитуде);
Д - несплошность с амплитудой эхо-сигнала, превышающей браковочный уровень (недопустимый по амплитуде):
Г - непротяженная несплошность;
Е - протяженная несплошность;
О - несплошность с измеренными признаками объемной несплошности;
П - несплошность с измеренными признаками плоскостной несплошности;
Н - несплошность с измеренной ориентацией (наклонная);
Т - поперечная несплошность (типа «Т» по ГОСТ 14782).
При описании несплошностей применяют следующую последовательность записи:
- значение глубины залегания, мм;
- индекс амплитуды эхо-сигнала (А или Д);
- индекс условной протяженности (Г или Е);
- индекс поперечной несплошности (Т);
- индекс объемной или плоскостной несплошностей (О или П);
- индекс ориентации (Н);
- значение координаты несплошности вдоль шва (в часах и минутах или миллиметрах).
После каждой буквы (индекса) проставляют измеренное значение (в цифрах) соответствующей характеристики несплошности.
После индекса амплитуды сигнала записывают значение разницы (в децибелах) между уровнем эхо-сигналов от дефекта и браковочным уровнем или значение эквивалентной площади несплошности. Для непротяженной несплошности после индекса «Г» цифру не записывают.
Пример записи.
В сварном соединении трубопровода зафиксирована продольная (вдоль шва) несплошность со следующими измеренными характеристиками:
- амплитуда эхо-сигнала 42 дБ;
- условная протяженность - 40 мм.
- глубина залегания - 12 мм;
- координата вдоль шва - 3 часа 20 мин:
- браковочный уровень чувствительности на глубине 12 мм составил 38 дБ.
Записывается: 12-Д(+4)-Е40-3.20